Графитната грес и нейното използване в компонентите на автомобила

Графитната грес е черна или тъмнокафява неорганична смазка с плътна и силно вискозна консистенция. Външно наподобява добре познатото твърдо масло. Гресът се произвежда на основата на растителни мазнини, като се използват нефтени течности с нефтени цилиндри и литиеви или калциеви сапуни, както и графит. Като последно се използва графитен прах. В съответствие с ГОСТ 3333-80, според който се произвежда, оптималната температура за използване е от -20 ° C до + 60 ° C, но всъщност може да издържи на по-критични температури. Графитната грес се използва широко в промишлеността, както и в автомобилния транспорт. По-специално, пружините, елементите на окачването, тежко натоварените лагери, отворените задвижващи механизми и т.н. се намазват с него.

Съдържание

Състав на графитната грес
Графитни свойства на грес
Характеристики
Къде се използва смазка
Как да си направите лубрикант сами
Медно-графитна грес

Състав на графитната грес

На първо място, трябва да знаете, че в техническата литература под понятието "графитна смазка" може да се разбира различни състави. Факт е, че първоначално това определение се отнася до неорганичен лубрикант, за който графитът се използва като сгъстител, но в широк смисъл това се нарича още лубриканти, където графитът се използва като добавка. По този начин терминът "графитна смазка" може да означава:

Натрошен графит

обикновен графитен прах, който може да се използва като твърда смазка;
смазка на сапунена основа, съдържаща графит;
графитна суспензия в маслен разтвор (неорганично смазващо вещество).

Последният състав най-често се нарича графитна смазка и ще бъде разгледан по-долу. Технологията на нейното производство включва сгъстяване на вискозно органично или синтетично масло, което се получава от петролни продукти, с калциев сапун и графитен прах. С други думи, можем да кажем, че графитният прах се добавя към класическото твърдо масло, което придава свойствата на смазката.

Самият графитен прах има мека консистенция. Следователно в състава на смазката той запълва неравностите по работните повърхности на частите, като по този начин намалява триенето.

В момента медно-графитната грес също може да бъде намерена на пазара. Към състава му се добавя меден прах. Той е в състояние да издържа на високи температури. Обикновено медно-графитната грес се предлага под формата на аерозол. Поглеждайки напред, ще кажем, че този състав често се прилага към водачите на дебеломера. Това предотвратява залепването на спирачните барабани и / или дисковете по фланците на главината.

Графитни свойства на грес

Сам по себе си графитът провежда добре топлината и електричеството, не се срутва под въздействието на влага, не е податлив на статично електричество и е термично стабилен (може да издържа на високи температури). Всички тези свойства, макар и в по-малка степен, и съответната смазка.

Защо графитната смазка е добра? Неговите предимства включват:

химическа устойчивост (когато мазнината се нанася върху работните повърхности, нейните елементи не влизат в химическа реакция с нея);
термична стабилност (не се изпарява до температура от + 150 ° С, тъй като концентрацията на летливи вещества в състава му е минимална, при високи температури не губи своите експлоатационни характеристики);
предпазва работните повърхности от влага;
има повишена колоидна стабилност;
взривозащитени;
има отлични смазващи свойства;
повишава износоустойчивостта, механичните характеристики и експлоатационния живот на механизма, където се използва;
свежда до минимум количеството задръстване;
не се влияе от маслото, т.е. остава на повърхността, дори и да присъства;
графитната мазнина прилепва идеално към всякакви повърхности;
устойчиви на статично електричество;
има високи адхезионни и антифрикционни свойства.

Друго важно предимство на графитната грес е нейната ниска цена със задоволителни експлоатационни характеристики . Въпреки че, справедливостта трябва да се отбележи, че в момента има много други, по-усъвършенствани смазочни материали, които, въпреки че са по-скъпи, имат по-добри показатели.

Графитната смазка обаче има и недостатъци. По-специално, той не може да се използва в механизми с висока работна точност, тъй като твърдите примеси в графита ще допринесат за повишено износване на частите;

Характеристики

Настоящият GOST 3333-80, както и съответните технически условия, показват техническите и експлоатационните характеристики на графитната грес.

Характеристика	Стойност
Диапазон на температурата на приложение	от -20 ° С до + 60 ° С (все пак е разрешено използването на грес при температури под -20 ° С в пружини и подобни устройства)
Плътност, g / cm³	1,4 ... 1,73
Точка на отпадане	не по-ниска от + 77 ° С
Проникване при + 25 ° С с разбъркване (60 двойни удара)	не по-малко от 250 mm / 10
Колоидна стабилност,% от отделеното масло	не повече от 5
Масова част от водата	не повече от 3%
Якост на срязване при + 50 ° С	не по-малко от 100 Pa (1,0 gf / cm²)
Вискозитет при 0 ° С при среден градиент на скоростта на деформация 10 1 / s	не повече от 100 Pa • s
Якост на опън при + 20 ° С, kg / cm²
опън	120
за компресия	270 ... 600
Електрическо съпротивление	5030 ома • см
Температура, ° С
разлагане	3290
максимално допустима работа	540
средно допустима експлоатация	425
Продукти за окисляване на смазочни материали	CO, CO2
NLGI клас	2
Обозначение съгласно GOST 23258	SKa 2/7-g2

Когато работите с грес, не забравяйте и спазвайте следните правила за безопасна работа на графитната грес.

При работа с грес спазвайте следните правила за безопасност и пожарна безопасност:

Графит лубрикант взривобезопасни, неговата флаш температура е + 210 ° С .
При разливане на повърхността, мазнината трябва да се събира в контейнер, мястото на разлива трябва да се избърше на сухо с парцал, който в бъдеще трябва да се постави в отделна, за предпочитане метална кутия.
В случай на пожар се използват основните средства за гасене на пожар: водна мъгла, химикал, въздушно-химическа пяна, пяна с голямо разширение и подходящи прахообразни състави.

Гарантираният срок на годност на смазката е пет години от датата на производство.

Област на приложение

Областта на приложение на графитната грес е много широка. В производството се смазва с:

пружини от специално оборудване;
нискоскоростни лагери;
отворени и затворени шахти;
различни задвижвания на зъбни колела;
спирателни клапани;
окачвания в големи по размер механизми, специално оборудване;
опори на сондажни съоръжения.

Сега ще изброим накратко компонентите и механизмите на автомобила, които могат да бъдат смазани с този състав (като се вземат предвид някои характеристики):

кормилни фуги;
кормилна рейка (по-специално корпусът на рейката е демонтиран и работната предавка е смазана);
елементи на кормилния механизъм (изключение са тези, при които трансмисионните масла се използват като смазки);
лагери;
шайби против скърцане в пружините;
прашници на кормилни накрайници и пръти;
аксиални лагери;
лагери на кормилните кокалчета (за предотвратяване мазнината също се натъпква в защитна капачка);
Кабелно задвижване на ръчната спирачка
автомобилни пружини;
при превозни средства със задно задвижване може да се използва за напречните напречни гребени на вала на витлото.

Също така графитната грес може да се използва като превантивна мярка. По-специално, той може да се използва за смазване на резбови съединения, обикновени и автомобилни брави през лятото и особено през зимата .

Много шофьори се интересуват и от въпроса дали е възможно да се смазват CV фуги (фуги с еднакви ъглови скорости) с "графит". В този случай няма категоричен отговор. Ако говорим за евтина домашна смазка, тогава не бива да рискувате, това може да развали вътрешния механизъм на шарнира. Ако използвате внесена скъпа грес (например Molykote BR2 plus, Molykote Longterm 2 plus, Castrol LMX и други материали, съдържащи графит), тогава можете да опитате. Не забравяйте обаче, че има специални смазки за CV фуги.

Смазка за CV шарнир

Навременното смазване на CV шарнира намалява износването му и удължава експлоатационния му живот. Всеки тип съединение изисква различен вид смазване. Кой трябва да бъде размазан и кой е по-добър, разберете от рецензии и преглед на характеристиките.

Повече информация

Не забравяйте, че графитната грес е предназначена за работа в механизми с ниска скорост и където не се изисква по-голяма прецизност.

Струва си да се спрем отделно на въпроса дали е възможно да се смазват клемите на батерията с графитна грес. Да, неговият състав провежда електрически ток, но съществува риск от прегряване поради факта, че има високо съпротивление. Следователно, "графит" може да се използва за смазване на терминалите, но не е желателно . Смазката ще предотврати ръждата на повърхността. Ето защо е по-добре да използвате други средства за смазване на клемите на батерията.

Как да смазваме клемите на батерията

Смазочните материали за терминали на акумулатори могат да бъдат от народни "старомодни" методи за това как да се предпазят терминалите на батериите от окисляване, до съвременни с примеси, които подобряват електрическата проводимост.

Повече информация

Как да премахнете графитната грес

Използването на смазка без грижи лесно може да замърси дрехите ви. И няма да е лесно да го премахнете, защото това е не само мазнина, но и графит, който е трудно да се изтрие. Ето защо възниква много интересен въпрос: как графитната мазнина може да бъде измита или измита. В интернет има много различни спорове и мнения по този въпрос. Предлагаме вашето мнение няколко инструмента, които биха могли да помогнат в това (факт е, че във всеки отделен случай могат да помогнат различни инструменти, всичко зависи от степента на замърсяване, вида тъкан, продължителността на замърсяването, допълнителните примеси и т.н.) И така, ще ви помогнат:

Антипятин

бензин (по-добър от 98-ти или чист авиационен керосин);
препарат за почистване на мазнини (например "Антипятин");
"Сарма гел" за ястия;
безконтактен шампоан за измиване на автомобили (напръскайте аерозола върху мръсотията, след това опитайте внимателно да го избършете);
гореща сапунена вода (ако замърсяването не е силно, тогава можете да накиснете дрехи за известно време в разтвор на сапун за пране и след това да избършете на ръка);
"Vanish" (по същия начин, трябва предварително да накиснете дрехите си и да ги оставите да престоят няколко часа, можете да ги перете на ръка или в пералня).

Някои собственици на автомобили препоръчват машинно пране при най-висока температура. Не забравяйте, че това не е приемливо за някои тъкани! Те могат да загубят структурата си и дрехите не могат да бъдат поправени. Затова прочетете какво е посочено на съответния етикет на дрехата, по-специално при каква температура може да се пере дрехата.

Как да си направите графитна грес сами

Направи си сам графитна грес

Поради популярността на графитната грес сред автосервизите, както и простотата на нейния състав, има няколко популярни метода, с които можете да направите тази смазка у дома.

Необходимо е да се вземат графитен прах, грес и машинно масло. Съотношението им може да бъде различно. Основата е течно масло, към което се добавя твърдо масло и след това графит (можете да използвате протрито олово с молив или износени четки на електрически мотор или токосъбирач). След това тази маса трябва да се разбърква, докато се получи консистенция, подобна на заквасената сметана. Вместо машинно масло може да се използва трансмисионно масло.

Трябва обаче да се разбере, че домашно приготвените смеси няма да отговарят на обявения GOST, така че такива смазочни материали няма да отговарят на неговите стандарти. Освен това срокът на годност на домашните графитни смазки ще бъде значително по-нисък от фабричния.

Медно-графитна грес

Както бе споменато по-горе, подобрена версия на класическия графитен лубрикант е медно-графитната смазка. От името става ясно, че към неговия състав се добавя меден прах, което значително подобрява експлоатационните свойства. Особеностите на състава на медно-графитната грес включват:

Медно-графитна грес

способността да се работи при високи температури (в този случай е невъзможно да се посочи ясен диапазон, тъй като на пазара има различни състави с различни свойства, някои от тях са способни да работят при температури около + 1000 ° C и повече, прочетете подробностите в описанието на продукта);
способността да издържат на високи механични натоварвания (подобно на предходния параграф);
повишено ниво на адхезия и лепкавост;
пълно елиминиране на корозионни образувания по защитените повърхности;
устойчивост на масло и влага;
Гресът не съдържа олово, никел и сяра.

По този начин медно-графитната грес перфектно защитава работните повърхности дори при екстремни работни условия. Често пъти резбовите фуги се третират с този агент, преди да се присъединят към тях. Това дава възможност да развиете връзката в бъдеще без проблеми.

Вместо заключение

Графитната грес е евтино и ефективно средство за защита на работните повърхности от корозия, увеличаване на производителността на работещите двойки, както и увеличаване на техния живот. Въпреки това, когато го използвате, не забравяйте, че смазката не може да се използва във високоскоростни механизми и когато се изисква висока точност от работните повърхности. Затова го използвайте в горепосочените сглобки и, предвид ниската му цена, той ще ви послужи добре за защита на вашите автомобилни части.

cassvitaflour.com